高溫噴霧干燥機(jī) 實(shí)驗(yàn)室高效收集率高

高溫噴霧干燥機(jī) 實(shí)驗(yàn)室高效收集率高

產(chǎn)品介紹

小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

主要特征

1.光化學(xué)反應(yīng)儀采用智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實(shí)時(shí)變化

2.進(jìn)口光源控制器，內(nèi)置光源轉(zhuǎn)換器，功率連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)定性高

3.具有分步定時(shí)功能，操作簡(jiǎn)便

4.反應(yīng)暗箱內(nèi)壁使用防輻射材料，且?guī)в杏^察窗

5.采用內(nèi)照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質(zhì)，經(jīng)久耐用

6.配有8（6/12可選）位磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光

7.光化學(xué)反應(yīng)儀雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環(huán)維持反應(yīng)溫度

8 光化學(xué)反應(yīng)儀高溫度保護(hù)系統(tǒng)，自動(dòng)斷電功能

9.機(jī)箱外部結(jié)構(gòu)設(shè)有循環(huán)水進(jìn)出口，內(nèi)部設(shè)有2個(gè)專用插座，供燈源和攪拌反應(yīng)器用

高溫噴霧干燥機(jī) 實(shí)驗(yàn)室高效收集率高

小型噴霧干燥機(jī)的干燥含糖物料的對(duì)策合理配置

1、小型噴霧干燥機(jī)正確選擇參數(shù)，合理配置噴霧干燥機(jī)

含糖物料不全部指(純)糖類物料，也包括了含糖植物如中草藥中的當(dāng)歸液，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類化合物。

針對(duì)不同含糖量，測(cè)出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設(shè)計(jì)參數(shù)是根本的方法。要使工藝流程走通，不粘壁，不結(jié)塊，產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動(dòng)力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動(dòng)力消耗，以及操作方便等因素。

例如乳糖干燥的出口尾氣溫度不應(yīng)大于101℃，小型噴霧干燥機(jī)同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量在制造流程中考慮到乳糖的結(jié)晶態(tài)實(shí)現(xiàn)的可能，使其趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)干燥塔時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量縮短其恒速段的時(shí)間，使氣液兩相在盡可能速度高的區(qū)域混合和接觸，以提高液滴表面的傳熱、傳質(zhì)速率。
從而使顆粒表面在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)干態(tài)，在干燥塔直徑的設(shè)計(jì)時(shí)還要結(jié)合液體在霧化時(shí)的噴距，要求在表面干燥之后才與塔壁接觸。這就要結(jié)合霧化裝置的選擇，其中包含物料的黏度、含固率、噴液量，霧化輪轉(zhuǎn)速(或壓力與孔徑)正確配置足夠的熱源和風(fēng)機(jī)等。 

2.小型噴霧干燥機(jī)?細(xì)粉返回

從旋風(fēng)分離器下部分離出的細(xì)粉重新回到霧化區(qū)可以促使產(chǎn)品團(tuán)聚，顆粒增大，表面干燥等。在細(xì)粉回流時(shí)應(yīng)當(dāng)注意是用濃相氣流輸送，若采用稀相輸送，即使細(xì)粉到達(dá)了霧化區(qū)，大量的空氣相對(duì)于很少的干粉使液滴與干粉不可能碰撞而失效。
細(xì)粉返回的區(qū)域也可以設(shè)置在干燥塔內(nèi)壁，夾帶細(xì)粉的空氣從圓周的切線方向進(jìn)入干燥塔，使塔壁形成一股薄的氣膜，氣流可以吹去吸附在塔壁的干粉。進(jìn)入的氣流同樣要顧及空氣的相對(duì)濕度不能太高，如它是冷卻干粉以后的熱氣流，則由于氣體升溫相對(duì)濕度下降而無(wú)冷凝之慮。用此方法的氣體可以是稀相輸送。

3.噴霧干燥機(jī)?低溫、低濕的干燥條件

為了避開玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度或熱敏性生物活性物料，要求用經(jīng)除濕而且溫度很低的空氣進(jìn)行噴霧干燥，國(guó)外稱為BIRS流程，其進(jìn)風(fēng)溫度只有60℃，整個(gè)過(guò)程僅僅是濕度發(fā)生變化而溫度變化不大。這種過(guò)程的干燥速率相對(duì)較低因此干燥塔顯得很高，以此來(lái)保證它所需要的時(shí)間。在番茄粉和分散染料生產(chǎn)中均有類似流程。

4.小型噴霧干燥機(jī)?局部引入冷空氣

在干燥過(guò)程的末期，被噴霧的液滴已經(jīng)干燥，但往往由于尾氣溫度大于物料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度造成在旋風(fēng)分離器中物料的結(jié)團(tuán)而堵塞。導(dǎo)入冷空氣與尾氣混合后降低了氣體溫度，可以降低粉末表面的黏性，但是要注意的是進(jìn)入的空氣會(huì)升高混合氣體的相對(duì)濕度引起粉末表面的濕度增加而降低Tg值。比較穩(wěn)妥的辦法是在冷空氣進(jìn)入系統(tǒng)之前加凍除濕機(jī)。在我國(guó)的南方尤為必要。在藥物或含糖物料的噴霧干燥中均可以見到這種流程。

5.小型噴霧干燥機(jī)?塔壁清理

對(duì)于低玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度的粉狀物料及某些合成樹脂膠，在干燥以后呈疏松狀態(tài)附著于干燥塔的內(nèi)壁，可以用回轉(zhuǎn)的立管與塔壁距離很近，管內(nèi)通入壓縮空氣，借以吹掃塔壁的附著物。這種方法可用于含糖多的中草藥干燥是有效的。但是對(duì)于有生物活性的藥物，不宜推薦，因?yàn)樵谵D(zhuǎn)臂裝置上難免要積料，這部分物料一旦進(jìn)入會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。