當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 氣體發(fā)生器 > 氮?dú)夤?yīng)設(shè)備 > AYAN-1LG氮?dú)庵脫Q小型發(fā)生器實(shí)驗(yàn)型高純制氮設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:Anyan品牌氮?dú)庵脫Q小型發(fā)生器實(shí)驗(yàn)型高純制氮設(shè)備AYAN-1LG是一種*進(jìn)的氣體分離技術(shù),以韓國進(jìn)口膜分離空氣制取高純度的氮?dú)猓諝饨?jīng)壓縮機(jī)壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同,導(dǎo)致不同氣體在膜中相對(duì)滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。
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?產(chǎn)品特征:
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6. 氣相用制氮供氮機(jī)小流量氮?dú)獍l(fā)生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便
?技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG |
出氣量 | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim |
純度值 | 99% | 99.9% | ||||||
壓力值 | 0-0.6mpa | |||||||
過濾系統(tǒng) | 三級(jí) | |||||||
總功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 450W | 500W | 1000W | 1600W |
工作電壓 | 220V 50HZ | |||||||
外形尺寸 | 500x330x710 | |||||||
Anyan品牌氮?dú)獍l(fā)生器可訂制各種流量,純度分別為99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮?dú)獍l(fā)生器,歡迎選購! |
制氮機(jī)使用注意事宜
1. 整個(gè)制氮系統(tǒng)中使用220V動(dòng)力電源,請(qǐng)注意用電安全,非專業(yè)人員切勿擅自操作電器或擅改電路。
2. 開啟氮?dú)猱a(chǎn)生機(jī)之前保證入口壓縮空氣壓力在0.7Mpa以上,否則氮?dú)鈾C(jī)的效率不能發(fā)揮。
3. 確認(rèn)壓縮空氣處理設(shè)備(冷凍式或吸附式干燥機(jī))處于工作狀態(tài),能夠處理壓縮空氣中絕大部分的油水粉塵雜質(zhì)等。
4. 空壓機(jī)的額定排氣壓力好選擇0.8-1.0Mpa(少要≥0.75Mpa),壓縮空氣中含油量≤10ppm w/w。
5. 使用前先打開冷干機(jī)電源,讓冷干機(jī)預(yù)冷5分鐘左右,再開啟氮?dú)猱a(chǎn)生機(jī)。
6. 按照空壓機(jī)、冷干機(jī)的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù),以保證空氣品質(zhì)。空壓機(jī)、冷干機(jī)每年至少檢修一次并進(jìn)行保養(yǎng)。
7. 記錄好每個(gè)前置篩檢程式的使用日期,定期進(jìn)行更換其濾芯。
8. 對(duì)氮?dú)猱a(chǎn)生機(jī)外部各管路好采用銅管或不銹鋼管(其次則采用鍍鋅管)螺紋連接或焊接。
9. 不要隨意動(dòng)電控柜內(nèi)的電器件,不要隨意拆動(dòng)氣動(dòng)管道閥門。調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng),以免影響氮?dú)獾募兌取?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/> 10.配好專職操作維護(hù)管理人員,并作專項(xiàng)培訓(xùn)。設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈,經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。
吹掃要求與原則
3.1.1吹掃包括空氣過濾系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)增壓端、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)。
3.1.2管道吹掃應(yīng)按流程由里向外逐步進(jìn)行。先主管后支管及儀表管的順序進(jìn)行。
3.1.3吹掃前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)儀表加以保護(hù),并將流量測(cè)量元件、變送器及過濾器及閥門及管件等拆除,記錄并妥善保管,待吹掃后復(fù)位。
3.1.4吹掃氣源由主空壓機(jī)提供,吹掃流速不小于20m/s,壓力控制在0.3~0.6MPa左右,大不得超過設(shè)計(jì)壓力,吹掃時(shí)保證每條管線均勻吹刷,直至吹凈機(jī)械雜質(zhì)和灰塵為止。
四、氮?dú)庵脫Q小型發(fā)生器實(shí)驗(yàn)型高純制氮設(shè)備AYAN-1LG吹掃步驟
4.14.1.1空壓機(jī)系統(tǒng)
A、管道起止點(diǎn):空氣過濾器-空壓機(jī)入口
B、處理方法:清理采用從空氣過濾器到空壓機(jī)入口手工清洗方式;空壓機(jī)入口管道裝配完畢后,打開空壓機(jī)進(jìn)氣口上蓋,操作人員進(jìn)入空壓機(jī)入口管道內(nèi)部,用拋光機(jī)(或角磨機(jī))仔細(xì)打磨管道內(nèi)壁及焊縫處,直至露出金屬光澤,無焊瘤、氧化皮、鐵屑等顆粒物附著在管道內(nèi)壁上為止;用吸塵器仔細(xì)將打磨下來的垃圾吸出;用濕面團(tuán)將管道內(nèi)壁揉碾,將顆粒性的垃圾清理干凈。
C、檢驗(yàn)方法:管道及焊縫內(nèi)壁無垃圾,手指觸摸無顆粒為合格。
4.2冷箱內(nèi)設(shè)備、管道吹掃分子篩吸附器裝填完畢,且氣體經(jīng)檢測(cè)合格。儀表管線、分析管線應(yīng)與設(shè)備或變送器斷開。
4.3吹掃管路簡(jiǎn)圖后附加流程圖:
制氮機(jī)運(yùn)行時(shí)不能隨便將電源切斷,主要是為了防止一些零件出現(xiàn)損壞,在開機(jī)以前可以做一個(gè)詳細(xì)的檢查流程。
1.制氮壓風(fēng)車間的巡檢人員要做好嚴(yán)格的交接班制度,在交接班的時(shí)候要對(duì)設(shè)備做一個(gè)全面性的檢查,還要及時(shí)處理上班次所遺留的問題,發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即通知維修人員及時(shí)處理,待問題處理完畢后方可交接班。
2、啟動(dòng)制氮機(jī)前按綜合自動(dòng)化運(yùn)行管理制度里的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,一切檢查無誤后方可通知集控中心開啟或停止制氮機(jī)(空壓機(jī))。
3、上班期間嚴(yán)格執(zhí)行《制氮壓風(fēng)車間綜合自動(dòng)化運(yùn)行管理制度》中的規(guī)定,并詳細(xì)認(rèn)真的做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)集控中心,不能處理的問題要及時(shí)匯報(bào)集控中心,同時(shí)做好記錄。
4、杜絕一切違章操作,認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),努力做到“三懂"、“四會(huì)",運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即通知集控中心停機(jī)處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、制氮機(jī)車間巡檢人員是有權(quán)制止并糾正該本車間內(nèi)人員的一些違章行為,而且是有責(zé)任去實(shí)施監(jiān)護(hù)制,并且是有權(quán)去拒絕違章的指揮。
氮?dú)庵脫Q小型發(fā)生器實(shí)驗(yàn)型高純制氮設(shè)備AYAN-1LG主要是以壓縮空氣為原料,使用的是一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑,是能對(duì)氧氮進(jìn)行吸附,從中直接提取出氮?dú)?。變壓吸附制氮裝置,能使二個(gè)并聯(lián)吸附器,通過PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥門的一個(gè)開啟和關(guān)閉,交替運(yùn)行加壓吸附,連續(xù)給原料空氣產(chǎn)出氮?dú)狻?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/> 制氮機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)工作得在停機(jī)或者是斷電情況下才能進(jìn)行。下面我們一起來了解一下:
1、啟動(dòng)制氮機(jī)的時(shí)候讓排空閥處在排空狀態(tài),這樣才能避免空壓機(jī)超壓。
2、油路系統(tǒng)附近是不能進(jìn)行焊接操作,是不能用燒焊或者是其他方法去修改壓力容器。
3、在開機(jī)以前要檢查好整個(gè)制氮機(jī),要保證沒有其他工具、零件或者是其他物件留在空壓機(jī)里面。
4、定期對(duì)安全裝置的可靠性進(jìn)行檢查,像是安全閥。
5、拆卸掉其他帶壓元件,得保證整個(gè)系統(tǒng)始終處于一個(gè)無壓狀態(tài)。
制氮機(jī)運(yùn)行前軟管開口要固定把牢,以防軟管傷害到他人。
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