高純實時數顯制氮機食品氮氣供應裝置

?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續(xù)性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
   5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
   6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術參數：

　 氮氣發(fā)生器是集氮、氫、空發(fā)生器為一體的儀器，它是在高純氮發(fā)生器、高純氫發(fā)生器和低噪音空氣泵的基礎上，融合現代，為適應市場的需要而開發(fā)、設計并向市場推出的一代產品。氮氣發(fā)生器以嶄新的結構設計，簡單的工作程序，竭誠為操作者提供更加便捷、可靠的工作條件。采用的開關電源，提高了電解效率。操作簡便，只需啟動電源開關，儀器即可產氣，輸出壓力穩(wěn)定，氮、氫、系統(tǒng)設有流量顯示，更醒目直觀。不消耗電解質，電解質只起離子轉換作用并不消耗，所以只需補充蒸發(fā)和電解損失的少量蒸餾水。設有多級保護裝置，是、可靠、方便的結合。即可間斷使用，又可連續(xù)使用且產氣穩(wěn)定、不易衰減?？扇〈邏轰撈?，使化驗室儀器化。
　　高純實時數顯制氮機食品氮氣供應裝置AYAN-2LG可以根據用戶使用氣量的大小來進行自動控制排水；采用了航空材料作為二次減震裝置，大大降低了儀器的噪音問題。氫氣電解分離池采用了進口不銹鋼316L材質，氫電解分離池電解面積大為325cm2，采用了貴金屬作為電解材料及特殊材料作為分離膜加大了電解速率提高了氣體純度。

　　國產氮氣發(fā)生器是一種的氣體分離技術，采用進口碳分子篩作為吸附劑，采用變壓吸附的原理，在常溫下分離空氣，生成高純氮氣。

 　　國產氮氣發(fā)生器鈀觸媒除氧純化：
 　　的流量和純度的氮氣和氫氣同時進入設備。在混合器中充分混合后，進入設備配備的鈀催化劑除氧器，并產生2H2+O2=2H2O反應脫氧催化劑作用下，達到除氧的目的。在脫水后的氮氣冷卻器中脫水后，再繼續(xù)進入干燥氮氣，氮氣露點達到60攝氏度，烘干機兩臺，其中一臺是烘干吸附干燥機，另一臺為吸水飽和干燥器，再生，準備好下一個循環(huán)的吸收。干燥后，氮氣通過過濾器進行除塵，終結果是高純度氮氣。
 　　碳分子篩在不同壓力下時間內氧和氮吸附量的變化曲線：
　　經過一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的再生，容易獲得高純度氣體。
 　　變壓吸附制氮機是變壓吸附技術設計制造的氮發(fā)生裝置。通常，兩個吸附塔是并聯的。自動控制系統(tǒng)嚴格按照特定的可編程時序控制，交替加壓吸附減壓再生，完成氮氧分離，獲得所需的高純度氮氣。
 　　國產氮氣發(fā)生器制氮系統(tǒng)原理：
 　　高純實時數顯制氮機食品氮氣供應裝置AYAN-2LG兩種氣體分子的氧和氮在不同分子篩表面的氣體分子的擴散速率，較小的直徑擴散速率越快，越進入微孔碳分子篩，大直徑氣體分子擴散速率越慢，微孔炭分子篩越少。利用碳分子篩篩選氮和氧的差異，在短時間內使吸附相中的氧富集，氣相中氮的富集，氧氮的分離，變壓吸附條件下的氣體富集氮。

氮氣發(fā)生器使用注意事項：
    1）使用前檢查氮氣發(fā)生器進風口是否有雜物堵塞，注意清理。
    2）儀器活塞密封圈有的壽命，使用完畢后請及時關閉儀器。
    3）儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，當電解液接近下*應及時補水，加液時不要超過上限。
    4）氮氣發(fā)生器切勿在未接空氣源時空載運行，否則會造成整個儀器報廢。
    5）儀器如需搬運時，把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈，然后蓋好上蓋，以免在運輸中殘留的電解液外溢，將整個儀器腐蝕，造成無法修復的后果。
    6）如儀器停機一個月或一個月以上時間，請把電解液抽出。
    氮氣發(fā)生器是一種的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。
    該儀器采用的開關電源，提高電解分離效率；擁有改進的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進行，電解液循環(huán)暢通。

變色硅膠的更換：
儀器使用一段時間后，發(fā)現干燥管內的硅膠由下而上逐漸變色，超過高度時就應該更換硅膠，操作步驟如下：
1.按圖示方向旋轉， 旋下干燥管蓋：
2.向上取出干燥管內管，取出棉團，倒出硅膠。
3.裝進新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。蓋上棉團，注意不能有棉絲和其他雜物沾到干燥管口端面上（否則易導致漏氣），然后裝入干燥管外管內。
4.擰緊干燥管蓋，開機后用皂液檢漏保證密封。