10升/min化工氮氣發(fā)生器AYAN-2L小型制氮機

?產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.10升/min化工氮氣發(fā)生器AYAN-2L小型制氮機工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

 氮氣發(fā)生器中變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：
1.10升/min化工氮氣發(fā)生器AYAN-2L小型制氮機吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準備。
    變壓吸附這一個過程需要維持一個穩(wěn)定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環(huán)境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術生產(chǎn)出來的氮氣，純度較高能達到99.999%，純度越高，生產(chǎn)過程中需要消耗的空氣就越多。

開機前準備：
（1）、為保證本儀器正常使用，操作者需準備以下物品：
1、蒸餾水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L燒杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V電源插座（扁三線；10A），保證接地可靠。
6、外徑φ3mm不銹鋼管或銅管。
（2）、配制電解液：將300克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋，待溶解、冷卻后注入液罐，然后再補充蒸餾水到刻度線處（不要超過）。
注意：加電解液時請使用漏斗緩緩注入，避免外流。
（3）、將儀器后面板上氫氣輸出口的密封壓帽擰緊。
（4）、檢查儀器電源線接地端，使其可靠接地。 

變壓吸附技術和膜分離技術來生產(chǎn)氮氣，各有優(yōu)勢。但是，對于某些特定的應用設備，使用其中的一種分離技術比另一種更有優(yōu)勢。具體使用哪種技術更好更合適要取決于應用和流速要求，不能一概而論。而需要強調(diào)的是，氮氣膜和碳分子篩都不是消耗品，都無需定期更換。
兩種技術對比來說：
1.尺寸和重量
氮氣膜尺寸小，重量輕，結構緊湊，更輕盈小巧，甚至發(fā)生器能放在標準實驗臺下，這些對于空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇。
2.噪音
膜分離技術不產(chǎn)生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應用儀器旁邊，安靜地工作，無需將發(fā)生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產(chǎn)生的額外費用，也避免了管道漏氣的風險。
3.純度
氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的需求也不同，氮氣主要作為霧化氣及保護氣，純度95%就能滿足需求。理想化狀態(tài)下，變壓吸附所能達到的大純度要優(yōu)于膜分離技術。但變壓吸附所產(chǎn)生的氮氣純度與進氣量、壓力、氣源質(zhì)量都有很大的關系，如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認為變壓吸附純度高。
    變壓吸附技術和膜分離技術來生產(chǎn)氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產(chǎn)氮氣要取決于應用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。

?技術參數(shù)：